无水乙醇在食品、化工、燃料、军工、医药等领域广泛使用。生物质发酵出来的乙醇浓度一般为3～20wt%，经普通蒸馏工段脱除大部分水、醛和杂醇油等杂质后的乙醇最高浓度达到95%时和水形成了恒沸物，难以用普通蒸馏的方法分离开来。为得到无水乙醇，必须将上述乙醇进行进一步脱水处理。

　　以大部分预热后的原料作为回流从塔顶进料，采用高压塔(250kPa(G))以提馏方式汽相出料，塔釜排出废水;高压塔采出的乙醇以汽相形式进入中压塔精馏(200kPa(G))，塔顶获得含水量~15wt.%的乙醇蒸汽(200kPa(G))进膜，塔釜排出废水;同时小部分预热后的原料与渗透液混合后进入低压塔(-50kPa(G))精馏，塔顶采出~25wt.%的乙醇料液送入中压塔顶作为回流，塔釜排出废水。

　　工艺优势

　　1、高压塔采用提馏方式，不需额外冷凝回流，降低能耗，且采出汽相产品直接进入中压塔，避免因耦合加热导致中压塔与高压塔之间需要较大的压差;

　　2、低压塔作为提浓塔将乙醇原料提浓后作为中压塔回流，利用负压精馏的经济性，进一步降低中压塔热负荷，同时低压塔的加热负荷由中压塔塔顶冷凝提供;

　　3、高压塔采出汽相产品直接进入中压塔精馏，大幅降低中压塔热负荷，提供热量利用效率。